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紧固件特殊质量四大检测

发布时间:2019-04-15来源:作者:

紧固件特殊质量四大检测

    为了可以让螺栓(组成:头部和螺杆组成)发挥更大的作用,我们对紧固件特殊质量进行四大检测,给大家作出详细介绍:

   
  一、硬度与强度:在螺纹紧固件检测中,不能简单的根据硬度值,查有关手册,折合成强度值。这中间有一个淬透性(hardenability)因素的影响(influence)。因为国家标准GB3098.1和国家标准GB3098.3中规定仲裁硬度是在零件横截面的1/2半径处测量。拉力试样也是从1/2半径处截取。因为不排除零件的中心部分有低硬度、低强度部分存在。 一般情况下,材料(Material)的淬透性好,螺杆部横截面上硬度能均匀分布。只要硬度合格,强度和保证应力也能达到要求。

   
  二、脱碳(C)与渗碳:在大批量热处理(chǔ lǐ)生产过程中,金相法也好,显微硬度法也好,只能是定时抽检。因为其检查时间长,成本高。为了及时判断炉子的控碳情况,可以用火花检测和洛氏硬度检测对脱碳和渗碳作初步的判断。火花检测是把淬过火的零件,在砂轮机上由表及里轻轻磨火花判别表层和心部的碳量是否一致。当然这要求操作者要有熟练的技巧和火花鉴别能力。洛氏硬度检测是在六角螺栓(组成:头部和螺杆组成)的一个侧面上进行。先把淬过火的零件的一个六角平面用砂皮 轻轻磨光,测第一次洛氏硬度。然后再把这个面在砂轮机上磨去0.5mm左右,再测一次洛氏硬度。如果两次的硬度值基本相同,说明既不脱碳、也不渗碳。前次硬度低于后次硬度时,说明表面脱碳。前次硬度高于后次时,说明表面渗碳。



   
  三、氢脆的检查:对于10.9级及以上的外螺纹紧固件或表面淬硬的自攻螺栓以及带有淬硬钢制垫圈的组合螺栓等电镀后应进行除氢处理(chǔ lǐ)。a453螺栓普通的和有铰制孔用的。普通的主要承载轴向的受力,也可以承载要求不高的横向受力。铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受横向力时。a453螺栓检测分为人工和机器两种。人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出,一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验,以排除不良品。除氢处理一般是在烘箱或回火炉中,在190~230℃下保温4h以上,使氢扩散出来。 螺纹紧固件可用旋紧的办法,在专用夹具上,旋到使螺杆承受相当保证应力的拉力下,保持48h,松开后螺纹紧固件不产生断裂(fracture)。这种方法就作为氢脆的检查方法。
   
  四、再回火试验:8.8~12.9级的螺栓(组成:头部和螺杆组成)、螺栓和螺柱,应根据实际生产(Produce)中的最低回火温度低10℃保温30min的再回火试验。在同一试样上,试验前后三点硬度平均值之差不得超过20HV。再回火试验可以检查因淬火硬度不足,用过低的温度回火来勉强到达规定的硬度范围的不正确操作,保证零件的综合力学性能。特别是低碳(C)马氏体钢制造的螺纹紧固件,采用低温回火,尽管其它力学性能可以达到要求,但测量保证应力时,残余伸长量波动很大,远远大于12.5um。而且在某些使用条件下会发生突然的断裂(fracture)现象。在一些汽车及建筑用螺栓中,已出现过突然断裂的现象。当采用最低回火温度回火后,可降低上述现象。但是用低碳马氏体钢制造10.9级螺栓时,应当特别慎重。

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